双螺杆挤出造粒机组

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      主机采用积木式原理设计,其螺杆构型,筒体结构,长径比,加料与排气位置数量,换网与切粒方式,电仪自控模式等均可按物料体系与工艺要求变化调整、优化配置,实现了广泛多功能、多用途通用性和适应特定要求专用性的统一兼顾; 
 
      基本型螺杆元件为全啮合共轭型,采用计算机精确设计,具有优异自洁性和任意互换性。借助于二十年螺杆构型研发设计的丰富经验与软件技术,可按需高效实现输送塑化、混合混炼、剪切分散、均化均质、排气脱挥、建压挤出等各项功能与各类工艺过程。针对层出不穷的高聚物新材料、新工艺,相应不断推出各类新型螺杆元件与组合配置;
 
      主机螺杆元件与芯轴联接采用与国际水平同步的渐开线花键形式,充分挖掘有限结构空间的潜力,兼顾实现更高工作扭矩和更大的螺杆工作容积; 
 
      新型扭矩分配传动装置,强化设计安全裕量,高精度硬齿面磨削加工,关键轴承全进口,润滑系统联锁保护,追求更高可靠性;
 
      多种形式的计量加料结构与系统,单螺杆、双螺杆、空心弹簧式、啮合与非啮合等,可涵盖适应各类物料状态。除常规低成本容积式计量加料外,率先在国内实现高精度(5‰)失重式计量系统的突破; 
 
      各具特色的造粒系统,水冷拉条切粒、风冷拉条切粒、风冷模面热切粒、水环模面热切粒、偏心水雾热切粒及水下模面热切粒等,按需推荐选用; 
 
      常规型主机材质为优质氮化钢表面氮化处理,可胜任大多作业要求。特殊物料工况,可选用提供相应耐腐蚀、耐磨损或耐磨蚀等特殊材质与处理方式; 
 
      电仪自控系统重要元器件均为进口,除常规仪表模式外,可配套提供模拟操作盘、PLC系统或成套配混料装置的计算机工作站控制系统等;
 
       低振动、低噪音,整机可无基础安装,放置于平整地面即可,降低了对场地及安装的要求,使用更为便利。